花岗石构件装配事项/生产工艺

花岗石构件机械装配注意事项：

1、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。

2、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。

3、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。

4、轮的装配，要求两齿合轮轴心线要在同一平面内，并且互相平行，应确定有正常的齿合间隙，同时轴向错位2MM。

5、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。

6、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去掉毛刺，确定接合面接触紧密、平整、不歪斜。

花岗石构件工作表面的划痕，碰伤、不影响测量精度。精度不错，稳定性不错，不易变形。在常温下能确定测量精度。不错使用寿命不错。花岗石构件是利用大理石的特性而制造的用于工业生产中测量零部件精度的测量工具。

花岗石构件精度不错，稳定性不错，不易变形，可以确定测量精度。花岗石构件是石材制造具有不生锈，不怕磨性不错使用寿命不错等特点，无需特别保养。在测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量准确，一般的划痕不影响测量精度。适用于现场的工作环境，并高度恒久长期保有产品本身精度的特性，愈能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质。一般用于测量仪器的工作台，花岗石构件床身，花岗石构件具有精度不错，不变形，强度大，硬度不错等优点。

花岗石构件是在石材开采、加工、装修等工艺过程中所需的机械及工具。此外，围绕着石材生产工艺过程还有相关的辅助工艺，它们使用的机械、备件、工具、辅助材料、仪器等构成了整个石材的生产工艺过程的全部机械。

花岗石构件尺寸允许偏差的规格大理石构件的精度介绍长×宽×厚重量kg000级精度μm00级精度μm0级精度μm1等级精度μm大理石构件精度是指的标准，平面度公差：GB4987-85标准：000级=1（1d/1000）um00级=2（1d/1000）um0级=4（1d/1000）um1等级=8（1d/1000）um大理石构件测试方法根据标准规定了大理石构件材料的公差。平坦度允许A限公差、角度公差限公差。

花岗石构件不同于大理石板材，大理石机械构件对平面度要求严格。大理石平台是用自然的石质材料制成的基准测量工具，对仪器仪表、机械制件的检验，都是理想的基准面，大理石机械构件特别是用于精度不错的测量方面。

花岗石构件是用自然的石质材料制成的基准测量工具，对仪器仪表、工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，大理石机械构件特别是用于高的精度的测量方面。

不同等级的大理石板材的外观有所不同。因为大理石是自然形成的，缺陷在所难免。同时加工设备和量具的优劣也是造成板材缺陷的原因。有的板材的板体不丰满（翘曲或凹陷），板体有缺陷（裂纹、砂眼、色斑等），板体规格不一（如缺棱角、板体不正）等。